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热流道生产的一些常见问题和解决方法
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2023-02-16 | 800 次浏览 | 分享到:

1.热流道产品上或浇口区域产生焦印,焦痕

原因:模具排气不足,注射速度过快,浇口兜部尺寸不对,材料烘干不够.

处理:增加排气,降低注射速度,修改兜部尺寸,烘干材料.

2.热流道浇口痕迹过大

原因:浇口过大,选用的热嘴型号不对,浇口轮廓加工不对.

处理:减小浇口,选择合适的热嘴类型,检查浇口加工轮廓.

3.热流道产品浇口处有云纹

原因:流道中有冷料,模具太冷,熔体温度不够.

处理:提高模温,熔体温度.

热流道

4.注塑玻纤材料时导流梭磨损太快

原因:导流梭材料太软.

处理:更换东莞热流道导流梭材料,硬质合金.

5.热流道产品上偶尔出现冷料斑

原因:热嘴头部损失热量过多.

处理:减少头部直接接触面积到至小.

6.热流道浇口冷却过早,充填过程中冷却

原因:熔体温度不够,浇口太小,浇口冷却过量,热嘴与定模接触面积过大,浇口轮廓不正确或类型不对.

处理:升高热流道温度,改大浇口,改善热嘴与定模接触面积.

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