由于时代的巨轮不断的、快速的,而且很残酷的往前快速迈进,更糟糕的是人力市场难求,模具业普遍缺人的现象……令人心忧!因此在有限的人力资源之下,如何提高您的模具利润以应付日益增加的成本,乃是大家面临的主要问题,提高精密度,自动化制模。
现在模具业发展如何
由于时代的巨轮不断的、快速的,而且很残酷的往前快速迈进,更糟糕的是人力市场难求,模具业普遍缺人的现象……令人心忧!因此在有限的人力资源之下,如何提高您的模具利润以应付日益增加的成本,乃是大家面临的主要问题,提高精密度,自动化制模……,固然是一种很好办法,不过需要投入大量资金购买设备、训练人员……,针对以上情况,Z简单,Z容易达成的方式,莫过于对“热浇道之使用”做透彻的了解。
特性介绍
射出成形之加工就是(塑化)→(流动)→(成形)→(固化结晶化)的工程。
因此对于塑料的特性,就格外重要了。例如:溶解温度、压力、黏度、比热……等都必须予以重视。由于热流道公司的塑料之领域非常广阔,于此无法深入其间,不过我们将针对其常识部份加以说明。
可塑化
塑胶之所以能够成形加工,是由于它在温度与压力的作用下产生变形,依受热的温度不同,可分为四种状态,即玻璃状态、高弹性状态(橡胶态)、粘流态(可塑化状态)、分解状态,如图示:
玻璃状态:0~T1,分子在冻结状态,硬且脆,遇压力则易破裂。
高弹性状态(橡胶态)、:T1~T2,因外力可变形,未达溶化状态不易成形。
粘流态(可塑化状态):T2~T3,可随意加工成形。
分解状态:T3,塑胶开始裂解,出现气体分解物,甚至达烧焦状态。
成形条件:
以下为一般形塑料之成形条件
对于每一种不同塑料,其相对的成形区域或有不同,不过其过程分析皆相同。因此对于模具设计者而言,应确实了解每一种塑料之成形区域及加工特性。